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        時(shí)間:2012-09-02 11:24 作者:聯(lián)軸器 點(diǎn)擊:次
        膜片聯(lián)軸器: 1:JMIJ型接中間軸型膜片聯(lián)軸器: 1. 安裝前應(yīng)   先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物,內(nèi)孔棱邊是否

        膜片聯(lián)軸器:

        1:JMIJ型接中間軸型膜片聯(lián)軸器:
          
          1. 安裝前應(yīng)   先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物,內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈,碰傷用細(xì)銼處理好。 然后 檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí),讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10— 30mm為好。
          
          2. 找正:用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動(dòng),當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí),跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08.
         
          3. 為了便于安裝,   好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱,使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面,以 齊平為好。 檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離:沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3--4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值,及加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和,兩者誤差控制在0—0.4mm范 圍之內(nèi)。

        2:膜片聯(lián)軸器:膜片聯(lián)軸器的彈性元件由很薄的不銹鋼膜片疊合成的膜片組件,膜片通常有束腰型,多邊環(huán)形等形狀,處于同一分布圓上的螺栓分別與主從動(dòng)法蘭聯(lián)接。膜片組件以三維變形形式承受主從動(dòng)法蘭的不對(duì)中。
         
        膜片聯(lián)軸器又叫彈性疊片聯(lián)軸器,或疊片撓性聯(lián)軸器,近幾年發(fā)展起來(lái)的新型聯(lián)軸器之一,該產(chǎn)品是河北利群聯(lián)軸器廠通過(guò)不斷吸收技術(shù)研制成功的新產(chǎn)品,該金屬膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償聯(lián)接的兩軸系的各種不對(duì)中誤差(徑向的誤差、軸向的誤差,角位移誤差,溫升變化引起的誤差),JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器,主要靠聯(lián)軸器中間的彈性金屬膜片來(lái)傳遞兩軸之間的轉(zhuǎn)矩,具有減振吸振、無(wú)磨損、無(wú)需維護(hù)的優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品,我廠執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為(JB/T 9147-1999)。
        &;
        JMI型膜片聯(lián)軸器的主要特性

        1、  補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的,與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍,徑向位移時(shí)反力小,撓性大,允許有   的軸向、徑向和角向位移。

        2、  具有明顯的減震作用,無(wú)噪聲,無(wú)磨損。

        3、  傳動(dòng),可達(dá)99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。

        4、  適應(yīng)高溫(-80+300)和惡劣環(huán)境中工作,并能在有沖擊、振動(dòng)條件下   動(dòng)行。

        5、  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機(jī)器即可裝拆(指帶中間軸型式),不需潤(rùn)滑。

        6、  能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)轉(zhuǎn)差,可用于機(jī)械的傳動(dòng)。 JMI型膜片聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、船舶、起重運(yùn)輸、紡織、輕工、農(nóng)機(jī)、印刷機(jī)械和水泵、風(fēng)機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備中傳遞動(dòng)力。
        3.多節(jié)夾緊膜片聯(lián)軸器:
        1.膜片型彈性聯(lián)軸器
        2.、高扭矩剛性
        3.零回轉(zhuǎn)間隙
        4.順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性   相同
        5.不銹鋼膜片補(bǔ)償角向和軸向偏差
        6.利用夾緊螺絲固定
        可根據(jù)用戶需求進(jìn)行非標(biāo)訂做,按客戶要求開鍵槽

        4.JZM型重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器:  JZM型重型機(jī)械用膜片軸器膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄扳)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
          ● 膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,是一種的金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器,不用潤(rùn)滑,結(jié)構(gòu)較緊湊,,使用壽命長(zhǎng),無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙, 不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿、的特點(diǎn),適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng),廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng),如水泵(尤其是 大功率、化工泵)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空(直升飛機(jī))、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),經(jīng) 動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。

          ● JZM型重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器具械、承載能力大、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)尺寸小,傳動(dòng)效率和傳動(dòng)、性好、裝拆方便,且具有無(wú)相對(duì)滑動(dòng),不需潤(rùn) 滑,使用壽命長(zhǎng)、無(wú)噪聲、耐酸、堿、等特點(diǎn),可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉(zhuǎn)矩軸系傳動(dòng)。以及各種機(jī)械裝 置載荷變化不大的軸系傳動(dòng),通用性強(qiáng)。


        5.聯(lián)軸器膜片:
        ● 膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄扳)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
          ● 膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,是一種的金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器,不用潤(rùn)滑,結(jié)構(gòu)較緊湊,,使用壽命長(zhǎng),無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙, 不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿、的特點(diǎn),適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng),廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng),如水泵(尤其是 大功率、化工泵)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空(直升飛機(jī))、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),經(jīng) 動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。
          ● JZMJ型重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器具械、承載能力大、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)尺寸小,傳動(dòng)效率和傳動(dòng)、性好、裝拆方便,且具有無(wú)相對(duì)滑動(dòng),不需潤(rùn) 滑,使用壽命長(zhǎng)、無(wú)噪聲、耐酸、堿、等特點(diǎn),可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉(zhuǎn)矩軸系傳動(dòng)。以及各種機(jī)械裝 置載荷變化不大的軸系傳動(dòng),通用性強(qiáng)。
          ● 使用與保養(yǎng)
        1、安裝前,應(yīng)清洗兩軸端面,檢查端面鍵槽口等配合情況;
        2、膜片聯(lián)軸器安裝以后,正常運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)班,   檢查所有螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),   擰緊,這樣反復(fù)幾個(gè)班,以不會(huì)松動(dòng);
        3、為了防止膜片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的微動(dòng)磨損,導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞,可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤(rùn)滑劑或?qū)δて砻孢M(jìn)行減磨涂層處理;
        4、應(yīng)避免長(zhǎng)期超載使用和操作事故的發(fā)生;
        5、在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?,F(xiàn)象,如有異?,F(xiàn)象發(fā)生   及進(jìn)維修;
        6、在可能由于運(yùn)轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個(gè)場(chǎng)地   采取適當(dāng)?shù)?nbsp;  防護(hù)措施。
         
        5.SL十字滑塊聯(lián)軸器(Q/JL03-2001):
         
        十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器,其滑塊呈圓環(huán)形,用鋼或合金制成,適用于轉(zhuǎn)速較低,傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動(dòng)。十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤組成。因凸牙可在凹槽中滑動(dòng),故可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對(duì)位移。 這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進(jìn)行熱處理,以提高其硬度;要求較低時(shí)也可用Q275鋼,不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損,使用時(shí)應(yīng)從中間盤的油孔中注油進(jìn)行潤(rùn)滑。 因?yàn)榘肼?lián)軸器與中間盤組成移動(dòng)副,不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對(duì)位移的情況下工作時(shí),中間盤就會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。 這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min,軸的剛度較大,且無(wú)劇烈沖擊處。

        2.WH滑塊聯(lián)軸器


        滑塊聯(lián)軸器與十字滑塊聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相似,不同之處在于中間十字滑塊為方形滑塊,利用中間滑塊在其兩側(cè)半聯(lián)軸器端面的相應(yīng)徑向槽內(nèi)滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。
        該聯(lián)軸器噪聲大,效率低,磨損快,一般盡量不選用,只有轉(zhuǎn)速很低的場(chǎng)合,如球磨機(jī)等才選用。
        許用補(bǔ)償量:軸向△ x=1~2mm , 徑向△ y ≤ 0.2mm ,角向△α≤ 40 ′。

        1:LMZ-I型分體式制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器:
        ●LMZ-I型分體式制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器的適用范圍和性能特點(diǎn).
         1.LMZ-I型分體式制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當(dāng)兩軸線有相對(duì)偏移時(shí),彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形,起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
          2.梅花彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運(yùn)輸、輕工、紡織、 水泵、風(fēng)機(jī)等。工作環(huán)境溫度 -35℃~+80℃,傳遞公稱扭矩25~12500Nm,許用轉(zhuǎn)速1500~15300r/min。
         3.與其它聯(lián)軸器相比,梅花彈性聯(lián)軸器具有以下特點(diǎn):
        (1)工作穩(wěn)定,具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。
        (2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,徑向尺寸小,重量輕,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,適用于中高速場(chǎng)合。
        (3)具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。
        (4)聚氨酯彈性元件耐油,承載能力大,使用壽命長(zhǎng),   。
        (5)聯(lián)軸器無(wú)需潤(rùn)滑,維護(hù)工作量少,可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。

        2:夾緊式花鍵梅花型彈性聯(lián)軸器聚氨脂塑料為彈性元件,具有緩沖、減震、、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn),工作溫度-35~+80度。 可與西德ROTEX聯(lián)軸器互換。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制,可避免由于沖擊產(chǎn)生的內(nèi)部變形及離心力產(chǎn)生的外部變形;凸爪大的凹面,使?jié)u開線齒上的表面壓 力很小,齒上即使承受過(guò)載,齒仍不會(huì)磨損或變形
        3:LMZ-Ⅱ(原MLL-Ⅱ)型帶制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器:
           LMZ-Ⅱ(原MLL-Ⅱ)型帶制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器是由兩個(gè)帶凸爪形狀相同的半聯(lián)軸器和彈性元件組成,利用梅花形彈性元件置于兩半聯(lián)軸器凸爪之間,以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、 減振、緩沖、徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不用潤(rùn)滑、承載能力較高、維護(hù)方便等特點(diǎn),但   換彈性元件時(shí)兩半聯(lián)軸器需沿軸向移動(dòng)。適用于聯(lián)接兩同軸線、起動(dòng)頻繁、 正反轉(zhuǎn)變化、中低速、中小功率傳動(dòng)軸系、要求工作性高的工作部位,不適用于重載及軸向尺寸受限制、   換彈性元件后兩軸線對(duì)中困難的部位。
           標(biāo)準(zhǔn)修訂后,梅花形彈性元件的材料有聚氨脂和鑄形尼龍兩種。根據(jù)不同工況條件選用不同材料,如風(fēng)機(jī)、水泵、輕工、紡織等工作平穩(wěn)、載荷變化不大時(shí),可選用聚氨脂。兩種材料的價(jià)格相差較大。
        4:●LMS(原MLS)型- 雙法蘭型梅花形彈性聯(lián)軸器的適用范圍和性能特點(diǎn)
         1.LMS(原MLS)型- 雙法蘭型梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當(dāng)兩軸線有相對(duì)偏移時(shí),彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形,起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
          2.梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運(yùn)輸、輕工、紡織、 水泵、風(fēng)機(jī)等。工作環(huán)境溫度 -35℃~+80℃,傳遞公稱扭矩25~12500Nm,許用轉(zhuǎn)速1500~15300r/min。

        5: LMD(原MLZ)型單法蘭型梅花彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當(dāng)兩軸線有相對(duì)偏移時(shí),彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形,起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
          梅花形聯(lián)軸器是將一個(gè)整體的梅花形彈性環(huán)裝在兩個(gè)形狀相同的半聯(lián)軸器的凸爪之間,以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的連接。通過(guò)凸爪與彈性環(huán)之間的擠壓傳遞動(dòng)力,通過(guò)彈性環(huán)的彈性變形補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移,實(shí)現(xiàn)減振緩沖。這種聯(lián)軸器已標(biāo)準(zhǔn)化,GB/T5272-2002制定的五種結(jié)構(gòu)形式:LM形(基本型)、LMD型(單法蘭型)、LMS型(雙法蘭型)、LMZ-I型(分體式制動(dòng)輪型)和LNZ-II(整全式制動(dòng)輪型)。每種形式均有14個(gè)規(guī)格,它們適用的軸孔直徑d=12-160mm,軸孔長(zhǎng)度L=35-135mm,公稱轉(zhuǎn)矩T=25-25000N.m,許用轉(zhuǎn)速[n]=1500-15300r.min。

        6:ML梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當(dāng)兩軸線有相對(duì)偏移時(shí),彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形,起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。 2.梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運(yùn)輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機(jī)等。工作環(huán)境溫度∶–35℃~80℃,傳遞公稱扭矩25~12500Nm,許用轉(zhuǎn)速1500~15300r/min。

        鼓形齒式聯(lián)軸器:

        1:NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
         

        2:GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器:
         
            GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。
        3:WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器:  

        鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面在齒輪軸線上, 齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重 載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)。
            中間套鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
        鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)):
        1、承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器   大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
        2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
        3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。
        4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。
        5、傳動(dòng)達(dá)99.7%。
        基于經(jīng)上特點(diǎn),目前,   已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。

        4:GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)。
        5:●GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面在齒輪軸線上, 齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。
          ●齒 式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工 作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓 形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用.
        我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格,型號(hào)有:
        GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
        GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
        GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
        WGP 型—帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
        WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
        WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
        WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
        TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
        WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
        NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644 — 97)
        NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
        WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
        CL型齒式連軸器 (JB/ZQ 4218-86)
        CLZ型齒式連軸器 (JB/ZQ 4218-86)
        NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87):6.
        6. GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。


        7.CL齒式聯(lián)軸器:

        鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)
        齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,   均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
        鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :
        1、承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器   大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
        2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
        3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。
        4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。
        5、傳動(dòng)達(dá)99.7%。
        基于經(jīng)上特點(diǎn),目前,   已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
         8:TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器為國(guó)標(biāo)型號(hào),我廠生產(chǎn)的另一種尼龍內(nèi)齒圈聯(lián)軸器為NL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器.
         ● 尼龍內(nèi)齒圈齒聯(lián)軸器其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料,外齒軸套采用45號(hào)鍛鋼,具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工況環(huán)境,例如風(fēng)機(jī)、水泵、潤(rùn)滑泵、紡織機(jī)械等。
          ●TGL型鼓形齒尼龍齒圈聯(lián)軸器有以下三種結(jié)構(gòu)型式:
        A---型基本型: B---型內(nèi)擋圈型: C---型外擋圈型:

        9:CLZ型齒式聯(lián)軸器1、承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器   大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%; 2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o;,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o;30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng); 4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。 5、傳動(dòng)達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn),目前,   已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無(wú)彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對(duì)中要求嚴(yán)格的機(jī)械。

        星形彈性聯(lián)軸器
        1.LX(XL)星形彈性聯(lián)軸器:XL型星形彈性聯(lián)軸器的適用范圍和性能特點(diǎn)
        本聯(lián)軸器是以工程塑料作彈性元件,適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸系,具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、緩沖、減震、性能,適應(yīng)場(chǎng)合普遍,傳遞轉(zhuǎn)矩20- 35000.N.M,工作溫度-35-+80攝氏度并與德國(guó)ROTEX聯(lián)軸器互換。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制,可避免由于沖擊產(chǎn)生的內(nèi)部變形及離心力產(chǎn) 生的外部變形;凸爪大的凹面,使?jié)u開線齒上的表面壓力很小,齒上即使承受過(guò)載,齒仍不會(huì)磨損或變形。
        2.夾緊式花鍵梅花型彈性聯(lián)軸器:夾緊式花鍵梅花型彈性聯(lián)軸器星形彈性聯(lián)軸器聚氨脂塑料為彈性元件,具有緩沖、減震、、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn),工作溫度-35~+80度。 可與西德ROTEX聯(lián)軸器互換。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制,可避免由于沖擊產(chǎn)生的內(nèi)部變形及離心力產(chǎn)生的外部變形;凸爪大的凹面,使?jié)u開線齒上的表面壓 力很小,齒上即使承受過(guò)載,齒仍不會(huì)磨損或變形。
        彈性柱銷齒式聯(lián)軸器:
        1.BL型棒銷聯(lián)軸器:棒銷聯(lián)軸器的適用范圍適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸系,具有   的補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移和一般減震性能。工作環(huán)境溫度為-20o~+70oC.不適用于對(duì)減震效果要求很高和對(duì)噪音需要控制的部位。

        2.ZLL型-帶制動(dòng)輪彈性柱銷齒式聯(lián)軸器:ZLL型-帶制動(dòng)輪彈性柱銷齒式聯(lián)軸器維修方便,壽命較長(zhǎng),拆下檔板即可   換尼龍柱銷。尼龍柱銷為自潤(rùn)材料,不需潤(rùn)滑,不僅節(jié)省潤(rùn)滑油,而且凈化工作環(huán)境。

        3.ZL型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器:基本參數(shù)和主要尺寸利用若干非金屬材料制成的柱銷,置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表面之間的對(duì)合孔中,通過(guò)柱銷傳遞轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接.
        梅花聯(lián)軸器是一種應(yīng)用很普遍的聯(lián)軸器,也叫爪式聯(lián)軸器,是兩兩個(gè)金屬爪盤和一個(gè)彈性體組成。兩個(gè)金屬爪盤一般是45號(hào)鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。梅花形彈性聯(lián)軸器在應(yīng)用中的特點(diǎn)、優(yōu)越性

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